粉塵的危害需要除塵器來解決，生物燃煤鍋爐除塵器從此應(yīng)用產(chǎn)生，能受用戶青睞是因?yàn)樯锶济哄仩t除塵器的除塵效率高，耗材低，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

生物燃煤鍋爐除塵器是由上箱體、中箱體、和下箱體三部分組成：

生物燃煤鍋爐除塵器工作原理：生物燃煤鍋爐除塵器采用氣箱脈沖布袋除塵器，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從其一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

對(duì)于生物燃煤鍋爐除塵器的濾袋選擇，當(dāng)然也是有要求，普遍的濾袋在工作中會(huì)有燒損的情況，所以在濾袋的選擇需要挑選抗高溫的除塵布袋，選PPS除塵布袋，PPS高溫除塵濾袋與普通濾料相比，其優(yōu)點(diǎn)有：薄膜孔徑在0.2--0.3μm之間，過濾效率均能達(dá)到90以上，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。